Stroj za fino izvlačenje žice s uređajem za žarenje: In-line žarenje za ujednačenu kvalitetu žice
Stroj za fino izvlačenje žice s uređajem za žarenje kombinira mokro izvlačenje visoke redukcije s kontinuiranom toplinskom obradom, tako da žica ostaje rastegljiva, bez lomljenja i spremna za kalem od prvog do zadnjeg metra.
Zamislite mlin za žicu koji prelazi sa šipke od 1,2 mm na žicu od nehrđajućeg čelika od 0,25 mm. Unutar prve smjene, fina čelična prašina se pojavljuje na nosačima, a konop se svakih dvadesetak minuta zaustavlja na prihvatu. Žica izgleda ispravno dok je ne savijete: odskoči, pukne ili jednostavno pukne. Crtaći blokovi rade svoj posao. Metal je jednostavno iscrpio svoju duktilnost.
Zaključak je izravan: za finu žicu, aparat za žarenje dio je specifikacije stroja, a ne dodatak. Mijenja brzinu linije koju možete održavati, kontrolu napetosti koja vam je potrebna, raspored hlađenja, pa čak i broj matrica koje možete koristiti. Ako se želite ponovno osvrnuti na osnove, naš članak o kako stroj za crtanje pretvara sirovi metal u finu žicu objašnjava fiziku; ovdje se fokusiramo na ono što se mijenja kada stanica za žarenje sjedne u isti red.
Zašto finoj žici treba žarilo u istoj liniji
Hladno izvlačenje je kontrolirano otvrdnjavanje. Svaka matrica smanjuje poprečni presjek i čini žicu čvršćom, ali manje rastezljivom. Na 1,0 mm to je moguće; na 0,2 mm rastezanje pada na mali dio izvorne vrijednosti. Tvrda žica lomi se na zavojnicama, grebe unutar matrica i odbija čisto sjesti na kalem.
Šaržna peć može kasnije vratiti duktilnost, ali taj put stvara red čekanja: zavojnice čekaju ciklus peći, oksid se mora odvojiti, a mehanička svojstva variraju od jedne zavojnice do druge. Uređaj za žarenje montiran neposredno nakon posljednjeg bloka za crtanje u potpunosti uklanja red čekanja. Žica se žari, hladi i namotava u jednom kontinuiranom prolazu.
Hladno izvlačenje daje promjer koji ste tražili — ali ne i duktilnost koja vam je potrebna za sljedeći korak. Aparat za žarenje to vraća.
Kako radi In-Line žarilica
Fine žičane linije koriste otporni aparat za žarenje. Pokretna žica prolazi između dva kontaktna kotačića, struja teče kroz samu žicu, a električni otpor je zagrijava do temperature rekristalizacije u djeliću sekunde. Žica zatim putuje kroz dio za hlađenje prije nego što je primi kalem za namotavanje.
Temperatura se kontrolira neizravno. Budući da se žica kreće, napajanje mora pratiti brzinu linije - više struje pri višoj brzini, manje pri nižoj. Na dobro integriranom stroju, uređaj za žarenje prati brzinu zakretne glave kroz PLC, tako da žica dobiva istu toplinsku obradu pri 8 m/s kao i pri 15 m/s.
Žarilica se postavlja nakon završne kapilane, gdje je žica već suha. Kontaktni kotači trebaju čist kontakt bez oksida kako bi radili dosljedno. Kada se pravilno održavaju, rezultat je žica dovoljno mekana da se opetovano savija i dovoljno jaka za korake oblikovanja koji slijede.
| Faktor | In-line žarilica | Šaržno žarenje |
|---|---|---|
| Kontrola duktilnosti | Uniforma od kalema do kalema | Ovisi o položaju u peći opterećenja |
| Stanje površine | Minimalni oksid kada se kontroliraju brzina i napetost | Oksid i promjena boje su uobičajeni |
| Radovi u tijeku | Nema između izvlačenja i žarenja | Puni svici čekaju ciklus peći |
| rada | Bez dodatnog rukovanja | Utovar, istovar i održavanje peći |
| Kontinuitet | Štap za namatanje u jednom prolazu | Odvojeni proces sa zaustavljanjima |
Konfiguracije strojeva koje su važne za finu žicu
Fina žica se gotovo uvijek izvlači na mokrom stroju — tip spremnika za vodu. Matrice ostaju uronjene u emulziju, koja odvodi toplinu iz zone deformacije i zadržava mazivo na žici. Ispod otprilike 0,4 mm, mokro izvlačenje je standardni put; bez tog hlađenja, žica bi se pregrijala unutar matrica i pukla.
Stroj za izvlačenje žice za finu žicu u spremniku za mokru vodu Ovaj stroj radi s finim izvlačenjem žice ispod 0,4 mm uranjanjem matrica u emulziju za hlađenje i podmazivanje. Odgovara opisanoj liniji nakon isplatne stanice, gdje dosljedno hlađenje sprječava lomove i osigurava glatku završnu obradu. Pogledajte proizvod → Tipično uže ide od isplatne stanice kroz ravnalo, zatim kroz 19 do 23 matrice u stroju sa spremnikom za vodu, u uređaj za žarenje, kroz rashladnu cijev i na kraju na namotajni kalem s napetosti koju kontrolira plesač. Broj matrica definira raspored redukcije; položaj aparata za žarenje definira koliko opterećenje podnose zadnji nosači — i stoga koliko dugo traju između remonta.
Kontrola napetosti je detalj koji odvaja uglađenu liniju od one frustrirajuće. Žarena žica je mekša i malo se rasteže pod napetosti, tako da prejako povlačenje izobličuje kalem i mijenja izmjereni promjer. Plesasti valjak ili povratna informacija mjerne ćelije održava napetost dovoljno niskom da žica ostane okrugla, a opet dovoljno visokom da se čvrsto namota.
Što provjeriti prije kupnje
Stroj za fino izvlačenje žice s uređajem za žarenje je sustav, a ne skup dijelova. Započnite s rasporedom redukcije: ima li stroj dovoljno matrica za vaše ulazne i konačne promjere? Zatim provjerite snagu uređaja za žarenje u odnosu na maksimalnu brzinu žice koju ćete pokrenuti na najvećoj veličini žice u vašem rasponu.
Tijekom tvorničkog testa pripazite na četiri stvari:
- Jednolikost istezanja preko jednog punog kalema, od jezgre do vanjskih slojeva.
- Stanje površine: nema tragova žarenja, nema ogrebotina na kalupu, nema vidljivog oksida.
- Stopa loma pri nazivnoj brzini voda, promatrana tijekom nekoliko uzastopnih sati, bez jednog svitka.
- Temperaturna stabilnost uređaja za žarenje i odjeljka za hlađenje nakon duge proizvodnje.
Pitajte kako je aparat za žarenje integriran s kontrolom stroja. Odvojeni ormari mogu funkcionirati, ali sinkroniziranu liniju u kojoj uređaj za žarenje prati brzinu vrtnje je mnogo lakše održavati dosljednom. Ako uspoređujete konfiguracije, naš strojevi za izvlačenje žice spremnika za vodu stranica navodi obitelji strojeva izgrađenih za ovu vrstu procesa.
Gdje se isplati: Prijave
Fina žica od nehrđajućeg čelika — koja se koristi za zavarivanje žice, pletene mreže, ojačanja pletenih crijeva i zaštite kabela — zahtijeva čistu površinu i pouzdanu rastezljivost. Ako se temperatura žarilišta mijenja, žica postaje tvrda u nekim dijelovima, a mekana u drugim, što se odmah vidi tijekom tkanja ili uvijanja.
Stroj za crtanje spremnika za vodu od nehrđajućeg čelika Žica od nehrđajućeg čelika zahtijeva kontrolirano žarenje i čisto izvlačenje. Ovaj stroj sa spremnikom za vodu hladi i podmazuje tvrdi materijal kako bi se minimaliziralo trenje i trošenje kalupa, pomažući u održavanju rastezljivosti za dosljedno tkanje ili uvijanje. Pogledajte proizvod → Fina žica od čelika s niskim udjelom ugljika, sirovina za čavle, žicu za vezivanje i žicu za opće vezivanje, je posao s cijenom po kilogramu. Tvrdo vučena žica troši alate za oblikovanje i opire se savijanju; žarena žica omogućuje da uređaj za oblikovanje čavala ili zavarivač mreže radi svojom nazivnom brzinom bez prisilnog zaustavljanja.
Stroj za izvlačenje žice od niskougljičnog čelika spremnika za vodu Za troškovno osjetljivu čeličnu žicu s niskim udjelom ugljika koja se koristi za čavle i uvezivanje, ovaj stroj održava temperaturu stabilnom i primjenjuje podmazivanje kako bi se smanjilo trošenje matrice. Podržava glatko izvlačenje i žarenu duktilnost, omogućujući brže oblikovanje bez prekida. Pogledajte proizvod → Čelik obložen aluminijem slijedi istu logiku, uz jednu prilagodbu: uređaj za žarenje mora biti usklađen s toplinskom vodljivošću materijala, koja se razlikuje između aluminija i čelika. Princip ostaje identičan — vratite duktilnost, održite površinu čistom i pustite da sljedeći proces teče bez prekida.
Kada procjenjujete stroj, počnite od vlastitih proizvodnih brojki: ulaznog promjera šipke, konačne veličine žice, stupnja materijala i brzine linije potrebne za postizanje vaše mjesečne tonaže. Zatim na liniju gledajte kao na jedan sustav — matrice, zakretne pločice, uređaj za žarenje, hlađenje i namatanje — umjesto popisa naziva komponenti.
Ako dobavljač to dopušta, uzmite uzorak s vlastitim materijalom za šipke. Stroj koji rukuje tim štapom pri nazivnoj brzini, s ujednačenim produljenjem i čistom površinom, vrijedi više od bilo kojeg lista sa specifikacijama. To je stroj koji će proizvoditi tiho, dan za danom.
