Jedan od najkritičnijih aspekata crteža žice je intenzivno trenje koje se generira dok se metalna žica povlači kroz matricu pod napetošću i kompresijom. Ova interakcija dovodi do visokog površinskog naprezanja i nakupljanja topline. Sustav podmazivanja u a Stroj za crtanje žice igra izravnu ulogu u smanjenju ovog trenja formiranjem barijerskog filma između žice i matrice. U nedostatku odgovarajućeg podmazivanja, rezultirajuće trenje može uzrokovati bodovanje na žici, nedosljedne promjere, povećanu otpornost na zatezanje i brzu razgradnju materijala matrice. S pravim mazivom učinkovito se upravlja trenjem, omogućavajući žica da glatko klizi kroz matricu. To poboljšava kontrolu procesa, što dovodi do bolje konzistencije u nacrtanim dimenzijama žice i pouzdanijih mehaničkih svojstava u cijeloj proizvodnoj seriji.
Kvaliteta površine žice ključna je briga za korisnike u industrijama kao što su elektronika, automobilski ili precizni inženjering, gdje površinska ujednačenost utječe nizvodno, oblaganje, oblaganje ili vodljivost. Sustav podmazivanja osigurava da površina žice ostane čista, glatka i bez mikroskopskih nepravilnosti. Suhi crtež koristi čvrsta maziva poput praha sapuna, koji se pričvršćuju na žicu i pružaju kontakt s malim trećem, dok vlažni sustavi za crtanje koriste emulgirana ulja ili sintetička maziva koja isporučuju kontinuirano premaz kroz uranjanje ili prskanje. Kada se pravilno nanese, ova maziva sprječavaju površinske ogrebotine, promjenu boje zbog pregrijavanja i ugrađenih čestica. Krajnji rezultat je svijetla, čista površina s minimalnim stvaranjem oksida ili onečišćenja, što je posebno važno u estetskoj ili električnoj primjeni.
Proces deformacije metala stvara značajnu toplinu, posebno pri velikim brzinama ili prilikom obrade tvrdih legura. Bez upravljanja temperaturom, toplina može uzrokovati toplinsko širenje žice i umire, što dovodi do odstupanja u promjeru, mikropukotinama ili gubitka integriteta žice. Sustav podmazivanja djeluje kao toplinski kanal apsorbirajući toplinu u kontaktnoj zoni i prebacujući ga s sučelja die-žice. U vlažnim sustavima fluidni medij kontinuirano cirkulira, noseći toplinu do vanjskih hladnjaka ili izmjenjivača topline. To smanjuje toplinski gradijent u zoni crtanja i održava stabilne radne uvjete. Ako se temperatura ne kontrolira, žica može omekšati ili iskriviti, a matrica može pretrpjeti strukturni umor, a oba kompromitiraju učinkovitost i kvalitetu proizvoda.
Crteći su precizne komponente s uskim tolerancijama i tvrdim površinama, često izrađene od volfram -karbida ili polikristalnog dijamanta. Ovi alati podliježu nošenju od mehaničkog kontakta i toplinskog biciklizma. Sustav podmazivanja pomaže proširiti život u umro, minimiziranjem abrazivnog kontakta i ravnomjerno raspoređivanjem stresa preko površine matrice. To produžuje učinkovit radni profil matrice, smanjujući učestalost zamjena. Učinkovito podmazivanje također podržava bolju učinkovitost alata, jer sila crtanja ostaje dosljedna, a mehanički sustavi stroja nisu preopterećeni povećanim otporom. Iz troškovne perspektive, dulji život umrijeti znači manje zastoja proizvodnje i niže troškove alata tijekom vremena.
U crtežu žice, količina energije potrebne za povlačenje žice kroz matrice izravno je povezana s otporom trenja između žice i matrice. Kad je trenje visoko zbog lošeg ili neadekvatnog podmazivanja, potrebna je mehanička sila, povećavajući opterećenje na sustavima motora i napajanja strojeva. To povećava potrošnju energije, ubrzava trošenje pokretnih dijelova i može uzrokovati nedosljedne brzine crtanja. Optimizirani sustav podmazivanja značajno smanjuje koeficijent trenja, što omogućava glatko crtanje na nižim razinama sile. To se pretvara u energetski učinkovitiju proizvodnju i doprinosi duljem vijek trajanja komponenti pogona i elektromotorskih sustava stroja. s
